大家了解钛反应釜都有哪些分类吗？www.8455.com钛业科技有限公司的小编带大家了解一下。 

按结构形式可分三种：开式平盖结构反应釜、开式法兰结构反应釜和闭式反应釜。1、开式平盖结构反应釜开式平盖结构又分为端部法兰平盖式和反向法兰平盖式两种型式，这两种反应釜的结构形式基本相同，反向法兰平盖式在价格方面要比端部法兰平盖式要便宜一些。这种形式的反应釜一般用于压力较高（4.0MPa以上）、容积较小（2000L以下）而釜盖又需要开启的情况下，其优点是承受压力高，釜盖可开启，安装维修方便，特别是剧毒、易燃的化学产品此结构可改善工人的工作环境，釜内盘管可更换。缺点是价格高、加工周期长。2、开式法兰结构反应釜开式法兰结构反应釜是在筒体上端和上封头下端分别组焊一设备法兰组成的一种结构形式，一般用于压力较低（6.4MPa以下）情况下，容积一般在3000L以下。其优点与开式平盖结构反应釜相同，但价格比开式平盖结构反应釜便宜，加工周期也较短。缺点是不能用于压力太高的工况。3、闭式反应釜闭式反应釜一般常用于较大容积的情况下（1000L—50000L），适合于各种压力。反应釜上部需要开设人孔，以方便人员进入釜内进行安装、维修和更换零部件。相对于其它结构形式的反应釜而言，这种反应釜结构简单，价格最便宜，加工周期最短。其缺点是釜内的盘管不能更换，在必须更换盘管的情况下，只能在釜内设置几组小盘管。因此，盘管材质应选择介质对其无腐蚀或腐蚀轻微的材料，以确保反应釜的使用寿命。按搅拌轴密封方式可分三种：磁力密封反应釜、机械密封反应釜和填料密封反应釜。

1、磁力密封反应釜磁力密封反应釜又称为磁力驱动反应釜，是上个世纪80年代后期逐渐发展成熟起来的一种新型的密封技术的反应釜。这种形式的反应釜将以往搅拌轴的动密封改为了静密封，无泄漏，因而解决了高温高压高转速情下的密封问题，可在任何压力工况下工作，尤其适用于毒性程度为极度和高度危害介质的工况。现在已经成为中高压工况下的主要形式，广泛应用于各个领域。其缺点是价格比较高，结构比较复杂，且其密封罩体材料必须是奥氏体不锈钢，因此其适用范围受到一定限制。

2、机械密封反应釜机械密封是一种功耗小、泄漏率低、密封性能可靠、使用命长的旋转轴密封，其泄漏率是填料密封的1%，功率消耗是填料密封的30%。最高工作压力可达到12MPa（国产），最大轴径可达到300mm。其优点是结构比较简单，价格比较便宜，维修简单方便。缺点是不能保证零泄漏，不能用于压力太高和转速太高的场合。

3、填料密封反应釜填料密封反应釜是最早采用的一种旋转轴密封结构，结构最简单，价格最便宜，使用和维护简单方便。近年来由于机械密封技术的不断发展，填料密封有逐渐被取代的趋势，但在低压和低转速的场合，它仍然是一种适宜的密封结构。    按材料性质可分为二种：单一材料反应釜和复合材料反应釜1、 单一材料金属反应釜常用的材料有碳钢（Q245R、Q345R、15CrMoR等）、奥氏体不锈钢（304、321、316L等）、双相不锈钢（2205）、钛材（TA2）等。材质的选择主要是根据材料对介质的耐蚀性来确定。除碳钢材料外，其它材料都是用于压力较低的场合。2、 复合材料反应釜在压力较高的情况下，为降低成本，一般采用复合材料，这样既能保证强度要求，又能保证材料的耐蚀性能。常用的基层材料有Q345R、15CrMoR等，常用的复层材料有304、321、316L、2205、TA2、N6、哈氏合金B、C276等。四、按加热和冷却方式分类有：电加热、蒸汽（热水）加热、导热油及电加热器、循环导热油加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却或双重冷却。

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